নিকেল কোবাল্ট মেটাল পাউডার: এটি কী, এটি কীভাবে তৈরি হয় এবং এটি আসলে কোথায় ব্যবহৃত হয়

নিকেল কোবাল্ট মেটাল পাউডার আসলে কি?

নিকেল কোবাল্ট ধাতব পাউডার বিভিন্ন অনুপাতে নিকেল এবং কোবাল্টের সমন্বয়ে গঠিত একটি খাদ পাউডার, যা বিস্তৃত শিল্প এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যবহারের জন্য সূক্ষ্ম কণা আকারে উত্পাদিত হয়। বাল্ক ধাতুর বিপরীতে, পাউডার ফর্ম ভরের তুলনায় একটি বিশাল পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে, যা ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উত্পাদন, তাপীয় স্প্রে আবরণ, পাউডার ধাতুবিদ্যা উপাদান এবং অনুঘটক প্রক্রিয়াগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা। মিশ্র ধাতুতে নিকেল থেকে কোবাল্টের নির্দিষ্ট অনুপাত - কণার আকার, রূপবিদ্যা এবং বিশুদ্ধতা সহ - পাউডারটি কোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত তা নির্ধারণ করে।

নিকেল এবং কোবাল্ট উভয়ই পরিপূরক বৈশিষ্ট্য সহ রূপান্তর ধাতু যা তাদের সমন্বয়কে বিশেষভাবে মূল্যবান করে তোলে। নিকেল চমৎকার জারা প্রতিরোধ, নমনীয়তা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা অবদান রাখে। কোবাল্ট কঠোরতা, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় যান্ত্রিক শক্তির উচ্চতর ধারণ যোগ করে। NiCo অ্যালয় পাউডার হিসাবে মিলিত হলে, এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে একটি একক উপাদানে সুর করা হয় যা চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে একা ধাতুকে ছাড়িয়ে যায়। এই কারণেই নিকেল কোবাল্ট যৌগিক পাউডার লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ক্যাথোড থেকে জেট ইঞ্জিনের জন্য সুপারঅ্যালয় উপাদান পর্যন্ত সবকিছুতে উপস্থিত হয়।

কিভাবে নিকেল কোবাল্ট মেটাল পাউডার তৈরি করা হয়

কোবাল্ট নিকেল পাউডার তৈরি করতে ব্যবহৃত উৎপাদন পদ্ধতিটি কণার আকারের বন্টন, রূপবিদ্যা, রাসায়নিক বিশুদ্ধতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের ফেজ গঠনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে — এগুলি সবই ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র উত্পাদন রুট বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহার করা হয়, প্রতিটির নিজস্ব শক্তি এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে।

পরমাণুকরণ

গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন এবং ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন হল শিল্প স্কেলে NiCo অ্যালয় পাউডার তৈরির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। গ্যাসের পরমাণুকরণে, নিকেল-কোবাল্ট খাদের একটি গলিত প্রবাহ উচ্চ-চাপের নিষ্ক্রিয় গ্যাস জেট দ্বারা বিচ্ছিন্ন হয় - সাধারণত আর্গন বা নাইট্রোজেন - সূক্ষ্ম ফোঁটাতে যা দ্রুত গোলাকার কণাতে দৃঢ় হয়। প্রায় নিখুঁত গোলাকার রূপবিদ্যার কারণে ফলস্বরূপ পাউডারটির চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে, যা সংযোজন উত্পাদন (3D প্রিন্টিং) এবং তাপ স্প্রে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। জলের পরমাণুকরণ কম খরচে অনিয়মিত আকারের কণা তৈরি করে, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রেসিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

রাসায়নিক সহ-বর্ষণ

সহ-বর্ষণ হল ব্যাটারি-গ্রেড নিকেল কোবাল্ট যৌগিক পাউডারের জন্য প্রভাবশালী উৎপাদন পদ্ধতি। নিকেল এবং কোবাল্ট লবণ - সাধারণত সালফেটগুলি - একটি জলীয় দ্রবণে দ্রবীভূত হয় এবং নিয়ন্ত্রিত pH এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড বা অ্যামোনিয়ার মতো একটি বেস যোগ করে একত্রিত হয়। ফলস্বরূপ হাইড্রক্সাইড পূর্বসূরকে তারপর চূড়ান্ত অক্সাইড বা ধাতব পাউডার তৈরি করতে ক্যালসাইন করা হয়। এই পদ্ধতিটি পারমাণবিক স্তরে Ni:Co অনুপাত, কণার আকার (সাধারণত সাবমাইক্রন থেকে কয়েক মাইক্রন পরিসরে) এবং অঙ্গসংস্থানবিদ্যা - ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড কর্মক্ষমতার জন্য সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির উপর খুব সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।

অক্সাইড হ্রাস

মিশ্র নিকেল-কোবাল্ট অক্সাইড পূর্ববর্তীদের হাইড্রোজেন হ্রাস NiCo ধাতব পাউডার উত্পাদনের জন্য আরেকটি প্রতিষ্ঠিত পথ। অক্সাইড অগ্রদূত - প্রায়ই সহ-বর্ষণ বা স্প্রে পাইরোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত হয় - উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে, যা ধাতব অক্সাইডগুলিকে তাদের ধাতব অবস্থায় হ্রাস করে। এই পদ্ধতিটি কণার আকারের উপর ভাল নিয়ন্ত্রণের সাথে উচ্চ-বিশুদ্ধতা পাউডার তৈরি করে এবং চূড়ান্ত ধাতব পাউডারে খুব কম অক্সিজেন সামগ্রীর প্রয়োজন হলে সাধারণত ব্যবহৃত হয়, কারণ অবশিষ্ট অক্সিজেন নেতিবাচকভাবে সিন্টারিং আচরণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

ইলেক্ট্রোডিপোজিশন এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস

পাউডার আকারে নিকেল কোবাল্ট খাদ জমা করতে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতিগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোলাইসিসের সময় বর্তমান ঘনত্ব, স্নানের গঠন এবং তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, যান্ত্রিকভাবে অপসারণ এবং পাউডারে প্রক্রিয়াজাত করা NiCo আমানত তৈরি করা সম্ভব। এই পদ্ধতিটি বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে খুব উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং একটি নির্দিষ্ট স্ফটিক কাঠামোর প্রয়োজন হয়। পদ্ধতিটি পরমাণুকরণ বা রাসায়নিক রুটের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল এবং তাই উচ্চ-মূল্যের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সংরক্ষিত যেখানে এটি সরবরাহ করে এমন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যথায় অর্জন করা যায় না।

নিকো অ্যালয় পাউডারের মূল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

নিকেল কোবাল্ট ধাতব পাউডারের কার্যকরী বৈশিষ্ট্য বোঝা একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সঠিক গ্রেডের সাথে মিল করার জন্য অপরিহার্য। এই বৈশিষ্ট্যগুলি রচনা এবং উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, তবে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি বেশিরভাগ বাণিজ্যিক NiCo অ্যালয় পাউডার গ্রেডকে সংজ্ঞায়িত করে:

যেখানে শিল্পে নিকেল কোবাল্ট মেটাল পাউডার ব্যবহার করা হয়

NiCo অ্যালয় পাউডারের শিল্প পদচিহ্ন বিশ্বের বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাপূর্ণ সেক্টরে বিস্তৃত। প্রতিটি ক্ষেত্রে, নিকেল এবং কোবাল্ট বৈশিষ্ট্যগুলির নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ এমন একটি সমস্যার সমাধান করে যা বিকল্প উপকরণগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে না।

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ

এটি বর্তমানে নিকেল কোবাল্ট কম্পোজিট পাউডারের জন্য বৃহত্তম এবং দ্রুততম বর্ধনশীল অ্যাপ্লিকেশন। লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে, নিকেল এবং কোবাল্ট হল ক্যাথোড সক্রিয় পদার্থের মূল উপাদান - বিশেষ করে NMC (লিথিয়াম নিকেল ম্যাঙ্গানিজ কোবাল্ট অক্সাইড) এবং NCA (লিথিয়াম নিকেল কোবাল্ট অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) রসায়ন। ব্যাটারি-গ্রেড NiCo পূর্ববর্তী পাউডার শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত কণার আকার, ট্যাপ ঘনত্ব এবং মৌলিক একজাতীয়তার সাথে সহ-বর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত হয়, কারণ এই পরামিতিগুলি সরাসরি শক্তির ঘনত্ব, চক্র জীবন, এবং সমাপ্ত ব্যাটারি কোষের তাপীয় স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-নিকেল NMC ফর্মুলেশন যেমন NMC 811 (80% Ni, 10% Mn, 10% Co) শক্তির ঘনত্ব সর্বাধিক করার সময় কোবাল্টের উপাদান কমাতে ইভি ব্যাটারিতে ক্রমবর্ধমানভাবে পছন্দ করা হচ্ছে।

থার্মাল স্প্রে আবরণ

উচ্চ-বেগ অক্সিজেন ফুয়েল (HVOF) স্প্রে এবং প্লাজমা স্প্রে সহ তাপ স্প্রে প্রক্রিয়াগুলির জন্য NiCo অ্যালয় পাউডার ব্যাপকভাবে একটি ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যখন টারবাইন ব্লেড, পাম্পের উপাদান এবং শিল্প টুলিংয়ের উপর আবরণ হিসাবে জমা করা হয়, তখন NiCo আবরণগুলি একটি শক্ত, জারা-প্রতিরোধী এবং তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল পৃষ্ঠ স্তর প্রদান করে যা উপাদানের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনগুলিতে, MCrAlY অ্যালয়গুলির বন্ড কোটগুলি - যা প্রায়শই একটি NiCo বেস অন্তর্ভুক্ত করে - সুপারঅ্যালয় সাবস্ট্রেট এবং সিরামিক থার্মাল ব্যারিয়ার আবরণের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস স্তর হিসাবে কাজ করে, 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি অপারেটিং তাপমাত্রায় অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করে।

Superalloy উপাদানের সংযোজন উত্পাদন

গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন দ্বারা উত্পাদিত গোলাকার NiCo খাদ পাউডার লেজার পাউডার বেড ফিউশন (L-PBF) এবং নির্দেশিত শক্তি জমা (DED) সংযোজক উত্পাদন সিস্টেমে ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি জটিল, কাছাকাছি-নেট-আকৃতির উপাদানগুলি স্তরে স্তরে স্তর তৈরি করে, যা জ্যামিতিগুলিকে সক্ষম করে যা প্রচলিত যন্ত্রের মাধ্যমে অর্জন করা অসম্ভব। মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা খাত টারবাইন উপাদান, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কাঠামোগত বন্ধনীতে 3D-প্রিন্টেড NiCo-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে যেখানে উচ্চ শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধ, এবং জটিল জ্যামিতির সংমিশ্রণ প্রতি-অংশের উচ্চ খরচকে ন্যায়সঙ্গত করে।

পাউডার ধাতুবিদ্যা উপাদান

প্রচলিত পাউডার ধাতুবিদ্যায়, NiCo খাদ পাউডার মিশ্রিত হয়, আকারে চাপা হয় এবং ঘন কাঠামোগত উপাদান তৈরি করতে sintered হয়। এই প্রক্রিয়াটি জটিল আকৃতির অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য সাশ্রয়ী-কার্যকর যেগুলির জন্য কঠিন স্টক থেকে ব্যাপক যন্ত্রের প্রয়োজন হবে। চৌম্বকীয় উপাদান, পরিধান-প্রতিরোধী সন্নিবেশ, এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের উপকরণগুলি এইভাবে উত্পাদিত হয়। নিকেল কোবাল্টের সংমিশ্রণ শক্তি, কঠোরতা এবং চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এটিকে সেন্সর, অ্যাকচুয়েটর এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নরম চৌম্বকীয় উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং সারফেস ফিনিশিং

NiCo অ্যালয় পাউডার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্নানের প্রস্তুতিতে উত্স উপাদান হিসাবে এবং যৌগিক ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ে একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্ত কণাগুলি NiCo অ্যালয় ম্যাট্রিক্সের সাথে সহ-জমা করা হয়। ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড NiCo অ্যালয় লেপগুলি খাঁটি নিকেল প্লেটিংয়ের তুলনায় উচ্চতর কঠোরতা (600 HV পর্যন্ত), চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল জারা সুরক্ষা প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশানগুলির মধ্যে হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট এবং অ্যারোস্পেস ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদানগুলির জন্য হার্ড ক্রোম প্রতিস্থাপন আবরণ অন্তর্ভুক্ত, যেখানে পরিবেশগত বিধিগুলির কারণে ক্রোমিয়াম প্লেটিং পর্যায়ক্রমে বন্ধ করা হচ্ছে৷

ক্যাটালাইসিস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ

হাইড্রোজেনেশন বিক্রিয়া, হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য মিথেন সংস্কার এবং ফিশার-ট্রপস সংশ্লেষণ সহ বেশ কয়েকটি রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় অনুঘটক বা অনুঘটক সমর্থন হিসাবে উচ্চ পৃষ্ঠের ক্ষেত্র সহ সূক্ষ্ম NiCo পাউডার ব্যবহার করা হয়। নিকেল এবং কোবাল্ট সক্রিয় সাইটগুলির মধ্যে সমন্বয়মূলক মিথস্ক্রিয়া একা ধাতুর তুলনায় অনুঘটক কার্যকলাপ এবং নির্বাচনীতা উন্নত করে। জল ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে সবুজ হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য NiCo অনুঘটকের গবেষণা বিশেষভাবে সক্রিয়, NiCo অ্যালয় ইলেক্ট্রোড ক্ষারীয় ইলেক্ট্রোলাইজারে অক্সিজেন বিবর্তন প্রতিক্রিয়া (OER) অনুঘটক হিসাবে প্রতিশ্রুতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।

আপনার আবেদনের জন্য নিকেল কোবাল্ট পাউডারের সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা

নিকেল কোবাল্ট ধাতব পাউডারের সঠিক গ্রেড নির্বাচন করার জন্য প্রক্রিয়া এবং শেষ-ব্যবহারের পরিবেশের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির সাথে পাউডারের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন। ভুল গ্রেড ব্যবহার করা কর্মক্ষমতা সমস্যার একটি সাধারণ উৎস যা সবসময় অবিলম্বে পাউডার স্পেসিফিকেশনে ফিরে পাওয়া যায় না।

• ব্যাটারি ক্যাথোড অগ্রদূতের জন্য: 5-15 µm পরিসরে D50 এর সাথে কো-প্রিপিটেটেড পাউডার উল্লেখ করুন, 2.0 g/cm³ এর উপরে ট্যাপ ঘনত্ব এবং টাইট এলিমেন্টাল রেশিও সহনশীলতা (±0.5% বা আরও ভাল)। অক্সিজেনের উপাদান এবং লোহা, তামা এবং দস্তার মতো অমেধ্য অবশ্যই নির্দিষ্ট সীমার নিচে হতে হবে, কারণ এইগুলি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল চক্রের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
• সংযোজন উৎপাদনের জন্য (L-PBF/DED): D10/D50/D90 কণা আকারের বন্টন সহ গ্যাস-পরমাণুযুক্ত গোলাকার পাউডার নির্দিষ্ট মেশিনের পাউডার বিছানা প্রয়োজনীয়তার জন্য শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত। সাধারণ ব্যাপ্তি হল L-PBF এর জন্য 15–45 µm এবং DED এর জন্য 45–106 µm। প্রবাহযোগ্যতা (হলের প্রবাহের হার) এবং আপাত ঘনত্ব অবশ্যই সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করবে। স্যাটেলাইট কণা এবং সমষ্টিগুলি মুদ্রণের ত্রুটি সৃষ্টি করে এবং অবশ্যই কমিয়ে আনতে হবে।
• তাপ স্প্রে আবরণ জন্য: 45-106 µm কণার আকারের পরিসরের সাথে গোলাকার বা কাছাকাছি-গোলাকার আকারবিদ্যা HVOF-এর জন্য সাধারণ, যখন প্লাজমা স্প্রে 125 µm পর্যন্ত সামান্য মোটা পাউডার ব্যবহার করতে পারে। স্প্রে পরামিতি স্থায়িত্বের জন্য ধারাবাহিক প্রবাহযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ। কিছু থার্মাল স্প্রে অ্যাপ্লিকেশন পরিহিত পাউডার ব্যবহার করে যেখানে একটি সিরামিক কোর কণার উপর একটি NiCo খাদ প্রয়োগ করা হয়।
• গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রেসিং জন্য: অনিয়মিত বা নোডুলার পাউডার আকারবিদ্যা গ্রহণযোগ্য এবং প্রায়শই পছন্দ করা হয়, কারণ এটি গোলাকার পাউডারের তুলনায় চাপা কমপ্যাক্টে ভাল সবুজ শক্তি প্রদান করে। 10-100 µm পরিসরে জল-পরমাণুযুক্ত বা হ্রাস-উত্পাদিত NiCo পাউডার সাধারণ। সরবরাহকারীর কাছ থেকে সংকোচনযোগ্যতা এবং সিন্টারেবিলিটি ডেটা লক্ষ্য সিন্টারযুক্ত ঘনত্বের বিপরীতে পর্যালোচনা করা উচিত।
• অনুঘটক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য: উচ্চ সুনির্দিষ্ট সারফেস এরিয়া সহ খুব সূক্ষ্ম পাউডার (বিইটি পদ্ধতিতে পরিমাপ করা) প্রয়োজন - সাধারণত 10-100 m²/g বা তার বেশি পৃষ্ঠের ক্ষেত্র সহ সাবমাইক্রন কণা। রাসায়নিক বিশুদ্ধতা সর্বাগ্রে; এমনকি ট্রেস দূষকগুলি অনুঘটক সক্রিয় সাইটগুলিকে বিষাক্ত করতে পারে এবং নাটকীয়ভাবে কার্যকলাপ এবং নির্বাচনযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে।

হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ, এবং নিরাপত্তা বিবেচনা

নিকেল কোবাল্ট ধাতব পাউডার নির্দিষ্ট নিরাপত্তা এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে যা কর্মীদের রক্ষা করতে এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে। নিকেল এবং কোবাল্ট উভয়কেই পেশাগত স্বাস্থ্য বিধি অনুসারে সম্ভাব্য বিপজ্জনক পদার্থ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং ধূলিকণা বিস্ফোরণের সম্ভাবনা সম্পর্কিত অতিরিক্ত ঝুঁকি বহন করে।

স্বাস্থ্য ঝুঁকি

ইন্টারন্যাশনাল এজেন্সি ফর রিসার্চ অন ক্যান্সার (IARC) দ্বারা নিকেল যৌগগুলিকে কার্সিনোজেনিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, এবং কোবাল্টকে শ্বাস-প্রশ্বাসের এক্সপোজার থেকে ফুসফুসের প্রভাবের প্রমাণ সহ একটি সম্ভাব্য কার্সিনোজেন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। সূক্ষ্ম NiCo অ্যালয় পাউডার হ্যান্ডলিং করার সময় শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ধূলিকণা তৈরি করে এবং দীর্ঘায়িত শ্বাস-প্রশ্বাসের এক্সপোজার প্রতিরোধ করা আবশ্যক। নিকেল এবং কোবাল্টের জন্য কর্মক্ষেত্রের এক্সপোজার সীমা (WELs বা OELs) স্থানীয় প্রবিধানগুলির বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত এবং পাউডার হ্যান্ডলিং এলাকায় পরিচালিত বায়ু পর্যবেক্ষণ। শ্রমিকদের যথাযথ শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা ব্যবহার করা উচিত — ন্যূনতম একটি P100 পার্টিকুলেট রেসপিরেটর — এবং স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল এবং ঘেরা স্থানান্তর ব্যবস্থার মতো ইঞ্জিনিয়ারিং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ধুলোময় ক্রিয়াকলাপ কমিয়ে আনা উচিত।

ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি

নিকো অ্যালয় পাউডার সহ সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারগুলি দাহ্য এবং পর্যাপ্ত ঘনত্বে ছড়িয়ে পড়লে এবং প্রজ্বলিত হলে বাতাসে বিস্ফোরক ধূলিকণার মেঘ তৈরি করতে পারে। সূক্ষ্ম কণার আকার এবং আবদ্ধ স্থানগুলিতে বিস্ফোরণের ঝুঁকি বেশি। বাল্কে নিকেল কোবাল্ট মেটাল পাউডার পরিচালনার সুবিধাগুলিকে ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি মূল্যায়ন করা উচিত, ধূলিকণা রোধ করার জন্য গৃহস্থালির পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করা উচিত, পাউডার হ্যান্ডলিং এলাকায় বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত এবং উপযুক্ত অগ্নি দমন ব্যবস্থা বজায় রাখা উচিত।

স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা

NiCo অ্যালয় পাউডার সিল করা পাত্রে একটি শীতল, শুষ্ক পরিবেশে আর্দ্রতা, অক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং বেমানান উপকরণ থেকে দূরে সংরক্ষণ করা উচিত। আর্দ্রতা এক্সপোজার পাউডার কণাগুলির পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ঘটায়, যা পৃষ্ঠের রসায়নকে পরিবর্তন করে এবং নেতিবাচকভাবে সিন্টারিং আচরণ, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল কর্মক্ষমতা এবং আবরণ আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, পাউডার সাধারণত একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস বায়ুমণ্ডলের (আর্গন বা নাইট্রোজেন) অধীনে বা ডেসিক্যান্টের সাথে প্যাকেজ করা হয়। পাত্রে স্পষ্টভাবে কম্পোজিশন, কণার আকার, লট নম্বর এবং স্থানীয় প্রবিধান মেনে প্রাসঙ্গিক বিপদের তথ্য দিয়ে লেবেল করা উচিত।

বাজারের প্রবণতা এবং NiCo পাউডারের চাহিদা কী

নিকেল কোবাল্ট মেটাল পাউডারের বৈশ্বিক চাহিদা দ্রুত বাড়ছে, যা প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিক গাড়ির উৎপাদনের সম্প্রসারণ এবং বৃহত্তর শক্তি সঞ্চয়ের বাজার দ্বারা চালিত। উচ্চ-নিকেল, নিম্ন-কোবাল্ট NMC ক্যাথোড রসায়নের দিকে পরিবর্তন শক্তির ঘনত্ব বাড়ানো এবং কোবাল্টের উপর নির্ভরতা হ্রাস করার আকাঙ্ক্ষা উভয়কেই প্রতিফলিত করে - কঙ্গো গণতান্ত্রিক প্রজাতন্ত্রের কারিগর খনির সাথে সম্পর্কিত একটি ঘনীভূত সরবরাহ শৃঙ্খল এবং উল্লেখযোগ্য নৈতিক উত্সের উদ্বেগ।

অ্যারোস্পেস সেক্টর উচ্চ-বিশুদ্ধতা NiCo সুপারঅ্যালয় পাউডারের জন্য সংযোজন উত্পাদন এবং তাপীয় স্প্রে আবরণের চাহিদা চালিয়ে যাচ্ছে, কারণ পরবর্তী প্রজন্মের টারবাইন ইঞ্জিনগুলি অপারেটিং তাপমাত্রাকে উচ্চতর করে এবং ক্রমবর্ধমান পরিশীলিত উপকরণের প্রয়োজন হয়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাউডার বেড ফিউশন সিস্টেমের বৃদ্ধি গ্যাস-পরমাণুযুক্ত NiCo অ্যালয় পাউডারের জন্য অ্যারোস্পেসের বাইরে মেডিকেল ডিভাইস, টুলিং এবং শক্তি সরঞ্জামগুলির জন্য ঠিকানাযোগ্য বাজারকে প্রসারিত করেছে।

সবুজ হাইড্রোজেন উত্পাদন একটি উদীয়মান চাহিদা চালক যা পরবর্তী দশকের মধ্যে উল্লেখযোগ্য হয়ে উঠতে পারে। ক্ষারীয় জলের ইলেক্ট্রোলাইসিসের জন্য NiCo-ভিত্তিক ইলেক্ট্রোক্যাটালিস্টগুলি সক্রিয়ভাবে প্ল্যাটিনাম-গ্রুপ ধাতু অনুঘটকের কম খরচের বিকল্প হিসাবে বিকাশ করা হচ্ছে, এবং যদি হাইড্রোজেন তড়িৎ বিশ্লেষণ স্কেল হিসাবে অনুমান করা হয়, তাহলে উচ্চ-পৃষ্ঠ-অঞ্চল NiCo অনুঘটক পাউডারের চাহিদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে। প্রতিষ্ঠিত সহ-বর্ষণ ক্ষমতা এবং ব্যাটারি প্রিকারসার উৎপাদন পরিকাঠামো সহ সরবরাহকারীরা তাদের বিদ্যমান ব্যাটারি সামগ্রী ব্যবসার পাশাপাশি এই উদীয়মান বাজারে পরিবেশন করার জন্য ভাল অবস্থানে রয়েছে৷