টংস্টেন কার্বাইড পাউডার: কঠোরতার অসংগত নায়ক

টংস্টেন কার্বাইড পাউডার ( $ডব্লিউগ$ ) তর্কযোগ্যভাবে সবচেয়ে স্বীকৃত এবং বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ফর্ম কার্বাইড পাউডার . এটি একটি সূক্ষ্ম, ধূসর পাউডার যা "সিমেন্টেড কার্বাইড" তৈরির জন্য প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে, একটি যৌগিক উপাদান যা শিল্প যন্ত্র এবং পরিধান সুরক্ষায় বিপ্লব ঘটিয়েছে। এই উপাদানটি অত্যন্ত কঠোরতা, উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি অতুলনীয় সংমিশ্রণের জন্য এর পার্থক্যকে দায়ী করে, বেস পাউডারের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ থেকে সরাসরি প্রাপ্ত বৈশিষ্ট্যগুলি।

রচনা এবং বৈশিষ্ট্য

টংস্টেন কার্বাইড হল টংস্টেন এবং কার্বনের একটি যৌগ, সাধারণত রাসায়নিক সূত্র সহ $ডব্লিউগ$ . এর স্ফটিক গঠন অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং অনমনীয়, যা এর ব্যতিক্রমী শারীরিক বৈশিষ্ট্যে অনুবাদ করে:

• মোহস কঠোরতা: আনুমানিক 9 থেকে 9.5, এটিকে কোরান্ডাম (স্যাফায়ার) এর সাথে তুলনীয় এবং হীরার চেয়ে সামান্য নরম।

• গলনাঙ্ক: অত্যন্ত উঁচু, চারপাশে $2,870^{\circ }গ$ ( $5,200^{\circ }চ$ )

• ঘনত্ব: এটি উল্লেখযোগ্যভাবে ঘন, ইস্পাতের প্রায় দ্বিগুণ, যা উপাদানটির অনমনীয়তা এবং বিকৃতির প্রতিরোধে অবদান রাখে।

• পরিধান প্রতিরোধের: এটি ঘর্ষণ, ক্ষয় এবং তাপীয় শকের জন্য অসামান্য প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, যা উচ্চ-গতির কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য।

চূড়ান্ত সিমেন্টযুক্ত অংশের গুণমান বিশুদ্ধতা, কণার আকার এবং প্রাথমিক অংশের বিতরণের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। টংস্টেন কার্বাইড পাউডার . নির্মাতারা সাবধানে শস্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করে, থেকে শুরু করে উপ-মাইক্রোন (ন্যানোগ্রেইন) বেশ কয়েকটি মাইক্রন থেকে, বৈশিষ্ট্যগুলিকে টেইলার করার জন্য - সূক্ষ্ম দানাগুলি সাধারণত উচ্চ কঠোরতা দেয় তবে ফ্র্যাকচারের শক্ততা কম।

সিমেন্টেড কার্বাইডের যাত্রা

টংস্টেন কার্বাইড পাউডার খুব কমই একা ব্যবহৃত হয়; যখন এটি হয় তার সম্পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করা হয় সিমেন্ট করা (বা আবদ্ধ) একটি নমনীয় ধাতুর সাথে, সাধারণত কোবল্ট ( $গo$ ), যদিও মাঝে মাঝে নিকেল ( $এনi$ ) বা লোহা ( $চe$ ) এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ:

1. মিশ্রণ: দ $ডব্লিউগ$ পাউডারটি কোবাল্ট বাইন্ডার পাউডারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিশ্রিত হয়, প্রায়ই একজাতীয় মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য ভেজা মিলিং জড়িত।

2. চাপা: দ mixture is pressed into the desired component shape (e.g., a cutting insert or a drill bit blank).

3. সিন্টারিং: দ pressed part is heated in a vacuum or inert atmosphere to temperatures above the cobalt's melting point but below the $ডব্লিউগ$ এর গলিত কোবাল্ট প্রবেশ করে এবং শক্ত টংস্টেন কার্বাইডের দানাকে "সিমেন্ট" করে, একটি ঘন, যৌগিক হার্ডমেটাল গঠন তৈরি করে।

এই চূড়ান্ত সিমেন্ট উপাদান অবিশ্বাস্য কঠোরতা বজায় রাখে টংস্টেন কার্বাইড পাউডার কোবাল্ট ম্যাট্রিক্স থেকে প্রয়োজনীয় বলিষ্ঠতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করার সময়।

অপরিহার্য শিল্প ভূমিকা

ফলে সিমেন্ট কার্বাইড থেকে টংস্টেন কার্বাইড পাউডার বিভিন্ন চাহিদাপূর্ণ শিল্পে অপরিহার্য:

• মেশিনিং: দ majority of modern metal-cutting, milling, and turning operations rely on টংস্টেন কার্বাইড উচ্চ-গতি কাটার সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রায়ও একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং কঠোরতা বজায় রাখার ক্ষমতার কারণে সন্নিবেশ করা হয়।

• তেল ও গ্যাস/খনন: ড্রিল বিট, ডাউনহোল টুলস এবং হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর উপাদান ব্যবহার করা হয় টংস্টেন কার্বাইড পাউডার তুরপুন শিলা যখন সম্মুখীন চরম ঘর্ষণ এবং percussive শক্তি সহ্য করতে কম্পোজিট.

• টুলিং: পরনের অংশগুলি যেমন ফর্মিং ডাইস, পাঞ্চ এবং মোল্ড, যেগুলি বারবার উচ্চ চাপের শিকার হয় এবং পরিধান চক্রগুলি সাধারণত দীর্ঘায়ু এবং নির্ভুলতার জন্য সিমেন্টেড টংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি করা হয়।

• সারফেস এনহান্সমেন্ট: ফাইন $ডব্লিউগ$ গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিন এবং যন্ত্রপাতি উপাদানগুলিতে পরিধান প্রতিরোধের একটি স্তর যুক্ত করার জন্য তাপীয় স্প্রে আবরণেও পাউডার ব্যবহার করা হয়।

সারমর্মে, কার্যত প্রতিটি আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা যার জন্য নির্ভুলতা, গতি এবং সহনশীলতা প্রয়োজন শেষ পর্যন্ত এটি দ্বারা আনলক করা উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে টংস্টেন কার্বাইড পাউডার .