উচ্চতর সারফেস পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক লেজার ক্ল্যাডিং পাউডার কীভাবে চয়ন করবেন?

লেজার ক্ল্যাডিংয়ে পাউডার আকারবিদ্যার সমালোচনামূলক ভূমিকা

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রক্রিয়ায়, পাউডারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তার রাসায়নিক গঠনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি সফল ধাতব বন্ধন এবং একটি অভিন্ন স্তরের জন্য, পাউডারটি অবশ্যই চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকারের বন্টন প্রদর্শন করবে। গোলাকার গুঁড়ো, সাধারণত গ্যাস পরমাণুকরণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, পছন্দ করা হয় কারণ তারা ফিডার সিস্টেমের মধ্যে অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। এটি লেজার গলিত পুলে একটি স্থির ভর প্রবাহের হার নিশ্চিত করে, ওঠানামা প্রতিরোধ করে যা ক্ল্যাড ট্র্যাকের অসম পুরুত্ব বা "বিডিং" হতে পারে। যখন কণাগুলি অনিয়মিত বা জ্যাগড হয়, তখন তারা ডেলিভারি অগ্রভাগকে আটকে রাখে এবং শিল্ডিং গ্যাসে অশান্তি সৃষ্টি করে, যা শেষ পর্যন্ত পোরোসিটি প্রবর্তন করে এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণের সামগ্রিক ঘনত্বকে হ্রাস করে।

কণা আকার বিতরণ (PSD) এছাড়াও শক্তি শোষণ একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে. সাধারণত, লেজার ক্ল্যাডিং পাউডারগুলি 45 থেকে 150 মাইক্রোমিটারের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সূক্ষ্ম কণাগুলি খুব দ্রুত গলে যেতে পারে বা সাবস্ট্রেটে পৌঁছানোর আগে গ্যাসের স্রোতে উড়ে যেতে পারে, যখন অতিরিক্ত মোটা কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে গলে নাও যেতে পারে, যার ফলে "অগলিত অন্তর্ভুক্তি" হয় যা স্ট্রেস কেন্দ্রীক হিসাবে কাজ করে। মরফোলজিতে নিখুঁত ভারসাম্য অর্জন নিশ্চিত করে যে লেজার শক্তি সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি হয় যার জন্য ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেস মেশিনিং প্রয়োজন।

সাধারণ খাদ সিস্টেম এবং তাদের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

চরম তাপ, ঘর্ষণ, বা রাসায়নিক আক্রমণের মতো নির্দিষ্ট পরিবেশগত চ্যালেঞ্জগুলির জন্য একটি উপাদান তৈরি করার জন্য সঠিক উপাদান রসায়ন নির্বাচন করা প্রথম ধাপ। লেজার ক্ল্যাডিং পাউডার সাধারণত চারটি প্রাথমিক পরিবারে বিভক্ত করা হয়: আয়রন-ভিত্তিক, নিকেল-ভিত্তিক, কোবাল্ট-ভিত্তিক, এবং কার্বাইড-রিইনফোর্সড কম্পোজিট। প্রতিটি সিস্টেম সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য এবং চূড়ান্ত অংশের পছন্দসই কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সের উপর নির্ভর করে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে।

অর্থনৈতিক পুনরুদ্ধারের জন্য লোহা-ভিত্তিক পাউডার

লোহা-ভিত্তিক পাউডারগুলি হল পুনর্নির্মাণ শিল্পের কাজের ঘোড়া। এগুলি প্রায়শই কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলিতে জীর্ণ মাত্রা পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু তাদের তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলি অনেক শিল্প স্টিলের মতো, তাই ইন্টারফেসে বিচ্ছিন্নকরণ বা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বহিরাগত সংকর ধাতুগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এই গুঁড়োগুলি প্রায়শই ক্রোমিয়াম এবং সিলিকনের সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে গলনের পর্যায়ে মৌলিক অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং উন্নত তরলতা প্রদান করা হয়।

কঠোর পরিবেশের জন্য নিকেল এবং কোবাল্ট অ্যালয়

আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে বা 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় কাজ করে এমন উপাদানগুলির জন্য, নিকেল এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক গুঁড়ো অপরিহার্য। Inconel 625 এর মতো নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের বিরুদ্ধে একটি শক্তিশালী বাধা প্রদান করে। কোবাল্ট-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি, যাকে প্রায়শই স্টেলাইট-টাইপ উপকরণ হিসাবে উল্লেখ করা হয়, লাল তাপেও তাদের কঠোরতা বজায় রাখে, এগুলি মহাকাশ টারবাইন উপাদান এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প ভালভের জন্য শিল্পের মান তৈরি করে।

পাউডার ব্যবহারের জন্য অপ্টিমাইজেশান কৌশল

লেজার ক্ল্যাডিং-এর কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য এবং উপাদানের বর্জ্য কমাতে, অপারেটরদের অবশ্যই "ক্যাচমেন্ট দক্ষতা"-এর উপর ফোকাস করতে হবে - স্প্রে করা মোট পরিমাণের বিপরীতে গলিত পুলে সফলভাবে অন্তর্ভুক্ত পাউডারের অনুপাত। সুনির্দিষ্ট অগ্রভাগের প্রান্তিককরণের সাথে একত্রিত উচ্চ-মানের পাউডারগুলি "ওভারস্প্রে" উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে যা ব্যয় বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। তদ্ব্যতীত, দূষণ এবং আর্দ্রতা শোষণ রোধ করার জন্য এই গুঁড়োগুলির স্টোরেজ এবং পরিচালনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা সমাপ্ত পরিহিত স্তরে হাইড্রোজেন ভ্রান্তি বা গ্যাসের ছিদ্রতা সৃষ্টি করতে পারে।

• থার্মাল গ্রেডিয়েন্ট কমাতে এবং উচ্চ-কার্বন পদার্থে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পাউডার বা সাবস্ট্রেটকে প্রাক-হিটিং করা।
• সিরামিক কণার কঠোরতার সাথে একটি ধাতব ম্যাট্রিক্সের শক্ততা একত্রিত করতে বিশেষায়িত "সারমেট" পাউডার (সিরামিক-ধাতু) ব্যবহার করা।
• বড় ব্যাচ জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের জন্য একটি ধ্রুবক ফিড রেট (g/min) নিশ্চিত করতে পাউডার ফিডারের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন।
• আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা গুঁড়োগুলির জন্য ভ্যাকুয়াম শুষ্ককরণ কার্যকর করা, বাষ্প-প্ররোচিত ত্রুটিগুলি দূর করা নিশ্চিত করা।

পাউডার রসায়ন, রূপবিদ্যা, এবং লেজারের পরামিতিগুলির মধ্যে ইন্টারপ্লে বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা উচ্চতর পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে যা সমালোচনামূলক অবকাঠামোর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। এটি নতুন যন্ত্রাংশের সংযোজন উত্পাদন বা ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতি মেরামতের জন্যই হোক না কেন, লেজার ক্ল্যাডিং পাউডারের পছন্দ চূড়ান্ত পণ্যের স্থায়িত্ব এবং গুণমানের ক্ষেত্রে সবচেয়ে প্রভাবশালী ফ্যাক্টর থেকে যায়৷