যদি একটি পাম্প প্লাঞ্জার সপ্তাহের মধ্যে তার পৃষ্ঠের ফিনিস হারায়, বা একটি গাইড রোলার এটি বহন করা শীটটি স্কোর করতে শুরু করে, ব্যর্থতা সাধারণত এমন একটি পৃষ্ঠের উপাদানের দিকে নির্দেশ করে যা অপারেটিং শর্তগুলি পরিচালনা করতে পারে না। একটি সিরামিক আবরণ প্রায়ই এটি সমাধান করতে পারে, কিন্তু প্রতিটি সিরামিক একই আচরণ করে না। অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার হল কয়েকটি সিরামিক ফিডস্টক উপাদানের মধ্যে একটি যা একটি অক্সাইডের কঠোরতাকে তাপীয় সাইক্লিং, যান্ত্রিক প্রভাব, এবং ক্র্যাকিং ছাড়াই রাসায়নিক আক্রমণ থেকে বাঁচতে যথেষ্ট শক্ততার সাথে একত্রিত করে। খাঁটি অ্যালুমিনা খুব ভঙ্গুর, ক্রোমিয়াম অক্সাইড খুব ঝুঁকিপূর্ণ এবং ধাতব অ্যালয়গুলি আর ধরে না থাকলে এটি এমন উপাদান যা আপনি পৌঁছান।
আমরা বিস্তারিত জানার আগে ব্যবহারিক উপায়: অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড আবরণের কার্যক্ষমতা TiO2 বিষয়বস্তু, কণার আকার বিতরণ এবং পাউডার উৎপাদকের খ্যাতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই তিনটি জিনিস সঠিকভাবে পান, এবং আপনি একটি আবরণ লাভ করেন যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করে, একটি প্রস্তুত ধাতব পৃষ্ঠকে মেনে চলে এবং এমন তাপমাত্রা পরিচালনা করে যা বেশিরভাগ মিশ্রণকে নরম করে।
অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার কী এবং এটি কীভাবে তৈরি করা হয়
অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার একটি যৌগিক সিরামিক পাউডার যেখানে আলফা অ্যালুমিনা (Al2O3) প্রভাবশালী ফেজ গঠন করে এবং টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (TiO2) একটি শক্ত এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। দুটি অক্সাইড একত্রিত হয়, সংমিশ্রিত হয় বা উচ্চ তাপমাত্রায় মিশ্রিত করে একটি ফিডস্টক তৈরি করে যা একটি তাপ স্প্রে প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি সাবস্ট্রেটে স্প্রে করা হয়। একটি সাধারণত উত্পাদিত গ্রেড হল Al2O3 যার 13 wt। শতাংশ TiO2, কিন্তু 3, 20, এবং 40 শতাংশ TiO2 সহ ফর্মুলেশনগুলিও নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উত্পাদিত হয়।
স্প্রে করার সময় পাউডার কীভাবে আচরণ করে তা উৎপাদনের পথ নির্ধারণ করে। মিশ্রিত এবং চূর্ণ পাউডারগুলি কৌণিক কণা তৈরি করে যা আরও ঘনভাবে জমা হয়, যখন সংমিশ্রিত এবং সিন্টারযুক্ত পাউডারগুলি ভাল প্রবাহযোগ্যতা প্রদান করে। স্প্রে-শুকনো দানাগুলি একটি গোলাকার আকৃতি দেয় যা একটি পাউডার ফিডারের মাধ্যমে ধারাবাহিকভাবে ফিড করে, আপনি যখন প্লাজমা বা HVOF টর্চ ব্যবহার করছেন তখন এটি গুরুত্বপূর্ণ। কণার আকার বন্টন লেজারের বিবর্তন দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয় এবং প্রায়শই D10, D50 এবং D90 মান হিসাবে প্রকাশ করা হয়। একটি সাধারণ প্লাজমা-গ্রেড ভগ্নাংশ 15 থেকে 45 মাইক্রোমিটারের মধ্যে পড়তে পারে, একটি D50 25 মাইক্রোমিটারের কাছাকাছি।
TiO2 এবং আবরণ কর্মক্ষমতা মধ্যে সম্পর্ক স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা মূল্য. টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড অ্যালুমিনার গলনাঙ্ক কমিয়ে দেয়, যা কণাগুলিকে প্লাজমা জেটে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গলতে এবং সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধনে সাহায্য করে। এটি একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রচার করে এবং ফাটল বিস্তার হ্রাস করে দৃঢ়তা উন্নত করে। এই কারণেই সিরামিক গ্রেডটি প্রায়শই পরিধানের রিং, পেপার মিল রোল, টেক্সচারিং রোল এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রডগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।
কাস্টমাইজযোগ্য কণা আকার সহ অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার lowers the melting point and improves toughness of coatings, making it suitable for wear rings and rollers. Customizable phase composition and particle size are available. পণ্য দেখুন → যখন আপনি একটি কোম্পানির সাথে কাজ করেন যেটি নিজস্ব পাউডার স্টক তৈরি করে, আপনি রাসায়নিক সূত্র পরিবর্তন না করে একটি নির্দিষ্ট ফেজ কম্পোজিশন বা একটি সংকীর্ণ কণা উইন্ডো সহ পাউডারের অনুরোধ করতে পারেন। এটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন আবরণ একটি কঠোরতা ব্যান্ড, একটি porosity সীমা, বা একটি গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনে একটি বন্ড শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হয়।
কেন এটি অনেক আবরণে খাঁটি অ্যালুমিনাকে ছাড়িয়ে যায়
খাঁটি অ্যালুমিনা অত্যন্ত শক্ত, কিন্তু এর দৃঢ়তা এটিকে লোডের নিচে মাইক্রোক্র্যাকিংয়ের প্রবণ করে তোলে কারণ আবরণ স্ট্রেনকে মিটমাট করতে পারে না। TiO2 এর ছোট সংযোজন সেই আচরণ পরিবর্তন করে। সিরামিক অক্সাইড পাউডার নির্বাচন করার সময় কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে ট্রেড-অফ হল কেন্দ্রীয় সিদ্ধান্ত, এবং নীচের টেবিলটি সাধারণ ফর্মুলেশনগুলির একটি ব্যবহারিক ওভারভিউ দেয়।
| পাউডার গঠন | সাধারণ কঠোরতা (HV 300) | বন্ডের শক্তি (MPa) | সাধারণ পোরোসিটি (%) | প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 (বিশুদ্ধ) | 1000 - 1100 | 20 - 40 | 2 - 5 | প্রভাব এবং তাপ সাইক্লিং অধীনে ভঙ্গুর |
| Al2O3 3% TiO2 | 950 - 1050 | 25 - 45 | 1 - 4 | উচ্চ TiO2 গ্রেডের চেয়ে কম শক্ততা |
| Al2O3 13% TiO2 | 850 - 1000 | 30 - 50 | 0.5 - 3 | শক্তিশালী ক্ষারীয় সমাধান সীমিত প্রতিরোধের |
| Al2O3 40% TiO2 | 650 - 850 | 40 - 60 | 1 - 4 | নিম্ন কঠোরতা; বিরোধী galling এবং সহজ মুক্তি পৃষ্ঠতলের জন্য প্রধানত ব্যবহৃত |
| Cr2O3 | 900 - 1050 | 25 - 45 | 1 - 3 | পরিচালনায় স্বাস্থ্য এবং পরিবেশগত সীমাবদ্ধতা |
সারণী দেখায়, 13 শতাংশ TiO2 যোগ করা একটি ভারসাম্য সৃষ্টি করে যা এটিকে অনেক শিল্পে ডিফল্ট পছন্দ করে তুলেছে। এটি একটি বন্ড শক্তি বিকাশ করার সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কঠোরতা রাখে যা একটি সঠিকভাবে রুক্ষ করা স্তরের সাথে 50 MPa অতিক্রম করতে পারে। আবরণটি ব্যর্থ না হয়ে উচ্চ গতিতেও চলবে, যার একটি কারণ এটি প্রিন্টিং রোল পৃষ্ঠগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা অবশ্যই খুব কম রুক্ষতায় শেষ করতে হবে।
খরচ ছবি এছাড়াও এই গ্রেড সমর্থন করে. অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার বেশিরভাগ ভলিউমে টাংস্টেন কার্বাইড ফিডস্টকের চেয়ে কম ব্যয়বহুল এবং বিশুদ্ধ ক্রোমিয়াম অক্সাইডের মতো একই নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিচালনার প্রয়োজন হয় না, যদিও হীরা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার পরেও একটি দুর্দান্ত ফিনিশ দেয়।
যেখানে অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড আবরণ অনুশীলনে ব্যবহৃত হয়
আপনি অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডারটি কাজের দুটি বিস্তৃত বিভাগে নির্দিষ্ট করা পাবেন: নতুন উপাদান উত্পাদন এবং পুনঃনির্মাণ বা জীর্ণ অংশগুলির মেরামত। উভয়ই মূলত একই আবরণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, তবে অংশের জ্যামিতি, পৃষ্ঠের গতি এবং পরিবেশ নির্দেশ করে যে কোন গ্রেডটি বেছে নেওয়া হয়েছে।
পরিধান-সংবেদনশীল অংশগুলির সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পাম্প প্লাঞ্জার, শ্যাফ্ট এবং হাতা নিয়মিতভাবে অ্যালুমিনা TiO2 পাউডার দিয়ে লেপা হয় যাতে মাত্রা পুনরুদ্ধার করা হয় এবং একটি শক্ত, কম-ঘর্ষণ পৃষ্ঠ যোগ করা হয়। একটি টেক্সটাইল প্ল্যান্টে, গাইড রোলারগুলি যেগুলি উচ্চ লাইনের গতিতে চলে সেগুলি অবশ্যই উপাদানগুলিতে চিহ্ন স্থানান্তর করবে না। প্লাজমা সিরামিক আবরণ দ্বারা প্রয়োগ করা একটি 13 শতাংশ TiO2 আবরণ একটি কার্বাইড আবরণের উচ্চ খরচ ছাড়াই স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং মুক্তির পৃষ্ঠ অর্জনের একটি কার্যকর উপায়।
টেকসই পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের জন্য প্লাজমা সিরামিক আবরণ প্লাজমা সিরামিক আবরণ একটি উচ্চ-তাপমাত্রার টর্চ ব্যবহার করে সিরামিক পাউডার গলে এবং জমা করে, মাত্রা পুনরুদ্ধার করে এবং একটি শক্ত স্তর যোগ করে। এটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, প্লাঞ্জার এবং টেক্সটাইল গাইড রোলারগুলির জন্য কার্যকর। পণ্য দেখুন → প্লাজমা স্প্রে করা প্রক্রিয়াটি প্রায়শই এই পাউডারের সাথে যুক্ত হয়। প্লাজমা টর্চ 10,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা তৈরি করে, তাই সিরামিক ফিডস্টক মিলিসেকেন্ডের মধ্যে গলিয়ে প্রস্তুত অংশে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। আবরণ পাতলা পাসে তৈরি হয়, এবং অংশটি শেষ নাকালের জন্য পাঠানোর আগে প্রতিটি পাস পুরুত্ব এবং কঠোরতার জন্য পর্যবেক্ষণ করা হয়।
কাস্টম উপাদান সিরামিক সারফেসিং চারপাশে নির্মিত
যে অংশগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং জারা উভয়ই অনুভব করে, একটি সিরামিক-প্রলিপ্ত উপাদান একটি বিস্তৃত ব্যবধানে একটি আনকোটেড খাদ অংশকে ছাড়িয়ে যেতে পারে। একটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সারফেস সিস্টেম দিয়ে তৈরি একটি কাস্টমাইজড সিরামিক শ্যাফ্ট, উদাহরণস্বরূপ, একটি কঠিন সিরামিক শ্যাফ্টের একটি সাশ্রয়ী বিকল্প হতে পারে। এর মূল অংশটি ধাতব, যখন কাজের পৃষ্ঠটি একটি সিরামিক স্তর বহন করে যা পরিধানের প্রক্রিয়াকে প্রতিরোধ করে যা প্রতিস্থাপন চক্রকে চালিত করে।
অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড আবরণ সঙ্গে কাস্টমাইজড সিরামিক খাদ এই শ্যাফ্টে একটি ধাতব কোর এবং একটি সিরামিক কার্যকরী পৃষ্ঠ রয়েছে যা পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে, কঠিন সিরামিকের একটি ব্যয়-কার্যকর বিকল্প প্রস্তাব করে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং অ্যান্টি-স্টিকিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্লিন-রিলিজ সারফেস
অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডারের তাপীয় স্থিতিশীলতা এটিকে এমন সারফেসগুলিতে উপযোগী করে তোলে যেগুলি উন্নত পরিষেবার তাপমাত্রা দেখতে পায় বা যেখানে স্টিকিং এড়ানো উচিত। রাবার প্রক্রিয়াকরণে, ছাঁচ এবং এক্সট্রুডার উপাদানগুলি TiO2-সমৃদ্ধ পৃষ্ঠের মুক্তি আচরণ থেকে উপকৃত হয়। গরম ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করে এমন গ্যাস টারবাইনের উপাদানগুলিতে, পাউডারটি মাঝে মাঝে একটি শীর্ষ তাপীয় বাধা স্তরের নীচে বেস কোট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি যন্ত্রাংশ ক্রেতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল আবরণটিকে সঠিক পরিষেবা তাপমাত্রার সাথে মেলাতে হবে, কারণ TiO2 বিষয়বস্তু সম্প্রসারণ সহগ এবং সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রাকে সামান্য পরিবর্তন করে।
আপনি যদি অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডারের জন্য বাজারে থাকেন তবে এটি আমাদের গাইডের সাথে এই নিবন্ধটি একত্রিত করতে সহায়তা করে শিল্প প্রক্রিয়ায় প্রাথমিক ব্যবহার যাতে আবরণ নির্বাচন আপনার কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।
কিভাবে সঠিক গ্রেড নির্বাচন করবেন: একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি
আপনি একটি পাউডার চয়ন একটি সিরামিক বিজ্ঞানী হতে আশা করা হয় না. নীচের ব্যবহারিক প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলিকে কভার করে এবং একটি বিদ্যমান আবরণ আপগ্রেড করার জন্য এবং একটি নতুন অংশ প্রকৌশল করার জন্য উভয়ই উপযুক্ত।
- প্রভাবশালী পরিধান প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করুন. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান একটি শক্ত আবরণের পক্ষে, যখন গুরুতর প্রভাব বা তাপীয় শক একটি শক্ত আবরণের পক্ষে। আপনি যদি অনিশ্চিত হন, 13 শতাংশ TiO2 দিয়ে শুরু করুন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত তুলনা চালান।
- পরিষেবার তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক পরিবেশ পরীক্ষা করুন। পৃষ্ঠটি ক্ষারত্ব বা অ্যাসিড দেখতে পাবে কিনা এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রস্তাবিত ক্রমাগত পরিষেবা পরিসরের নীচে থাকবে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
- প্রস্তুতির পদ্ধতি সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিন। গ্রিট ব্লাস্টিং থার্মাল স্প্রে-এর জন্য আদর্শ, কিন্তু যখন মাত্রিক নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ তখন সিরামিক আবরণ একটি মেশিনযুক্ত খাঁজকাটা বা আন্ডারকাট পৃষ্ঠের উপরেও রাখা যেতে পারে।
- কণার আকার বন্টন এবং রূপবিদ্যা নির্দিষ্ট করুন। D10, D50 এবং D90 মানগুলির জন্য সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন এবং আপনি যদি উচ্চ-চাপ ফিড সিস্টেম ব্যবহার করেন তবে একটি প্রবাহ হার পরিমাপের অনুরোধ করুন।
- গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় সম্মত হন। বন্ডের শক্তি, মাইক্রোহার্ডনেস, পোরোসিটি এবং পুরুত্ব সহনশীলতা উৎপাদন শুরু করার আগে লিখিতভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। এটি বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ যদি আপনি প্রলিপ্ত রোলার বা ভলিউম প্লঞ্জার কিনছেন।
আপনি কেনার আগে কি পরীক্ষা করুন
একই পাউডার নাম খুব ভিন্ন আবরণ ফলাফল হতে পারে. প্রথমে, বিশুদ্ধতা এবং Al2O3 থেকে TiO2 এর অনুপাত নিশ্চিত করুন। দ্বিতীয়ত, পাউডারটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিসরে স্ক্রীন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ সূক্ষ্ম এবং মোটা কণাগুলি ফ্লাইটে ভিন্নভাবে আচরণ করে। তৃতীয়ত, একটি প্রুফ টুকরোতে একটি আবরণ নমুনা অনুরোধ করুন। একজন দক্ষ সরবরাহকারী সাধারণত আপনার অংশের জন্য প্রস্তাবিত একই আবরণ পুরুত্বের পরীক্ষা কুপন প্রদান করবে। চতুর্থ, উত্পাদনে ব্যবহৃত পরিদর্শন এবং পরিমাপ সরঞ্জাম সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। যদি কোম্পানি একটি পরিমাপযোগ্য মানের প্রক্রিয়া দেখাতে না পারে, তাহলে আপনি কঠোরতা বা বন্ড শক্তির জন্য রিপোর্ট করা মানগুলিকে বিশ্বাস করতে পারবেন না।
বস্তুগত আচরণে গভীরভাবে দেখার জন্য, আপনি আমাদের নিবন্ধটি পড়তে পারেন অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডারের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা .
একটি পাউডার সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা যিনি লেপ প্রয়োগ করেন
একটি কোম্পানি থেকে অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার অর্ডার করার একটি স্বতন্ত্র সুবিধা রয়েছে যা তার নিজস্ব আবরণ প্রক্রিয়া চালায়। পাউডার উত্পাদন এবং আবরণ ফলাফলের মধ্যে প্রতিক্রিয়া লুপ অনেক ছোট, এবং রচনা বা কণা আকারের সমন্বয় দ্রুত পরীক্ষা করা যেতে পারে। ইন-হাউস প্লাজমা সিরামিক আবরণ ক্ষমতা সহ একজন সরবরাহকারী শুধুমাত্র একটি পাউডার ব্যাগ এবং জেনেরিক প্রযুক্তিগত ডেটা হস্তান্তর করার পরিবর্তে আপনার প্রকৃত উপাদানের উন্নয়ন কাজ চালাতে পারে।
জিয়াংসু ক্রিস্টাল অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেড সিরামিক পাউডার ঘরে তৈরি করে এবং প্লাজমা সিরামিক আবরণ, প্লাজমা ক্ল্যাডিং, সুপারসনিক স্প্রে, লেজার ক্ল্যাডিং এবং অন্যান্য তাপীয় স্প্রে প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রয়োগ করে। এই ওয়ান-স্টপ স্ট্রাকচারটি গুরুত্বপূর্ণ যখন টাস্কটিতে একটি নির্দিষ্ট রোলার, শ্যাফ্ট বা হাতা জড়িত থাকে যা অবশ্যই একটি মাত্রা এবং একটি পৃষ্ঠ সম্পত্তি উভয়ই পূরণ করে। সংস্থাটি কাস্টমাইজড রোলার এবং স্ক্রু উপাদানগুলিও তৈরি করে যা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক বা খাদ স্তরের চারপাশে নির্মিত। এটি ঠিক সেই ধরনের সরবরাহকারী যা উপযোগী হতে পারে যখন আপনার মেশিনের জন্য অফ-দ্য-শেল্ফ স্ট্যান্ডার্ড বিদ্যমান না থাকে।
উপাদান নির্বাচন সমীকরণের শুধুমাত্র একটি অংশ। পাউডারের গুণমান এবং আবরণ প্রক্রিয়ার শৃঙ্খলা নির্ধারণ করে যে আপনার সিল করা পাম্প প্লাঞ্জার ছয় মাস বা তিন বছর স্থায়ী হয় কিনা। এই কারণেই ক্রেতাদের জন্য সুপারিশটি সহজ: পাউডার গ্রেড এবং আবরণ পরিষেবা সম্পর্কে একসাথে কথা বলুন এবং উত্পাদন বৃদ্ধি করার আগে একটি প্রমাণ অংশ থেকে পরিমাপযোগ্য প্রমাণের উপর জোর দিন।
অ্যালুমিনা টাইটানিয়াম অক্সাইড পাউডার একটি জটিল পছন্দ হতে হবে না. অপারেটিং শর্ত দিয়ে শুরু করুন, একটি প্রমাণিত TiO2 বিষয়বস্তু নির্বাচন করুন এবং আপনার সরবরাহকারীকে আপনার নিজের উপাদানের উপর আবরণ প্রমাণ করতে পান। ফলাফলটি একটি টেকসই পৃষ্ঠ হবে যা এমন পরিস্থিতিতে বেঁচে থাকে যা মূলত ব্যর্থতার কারণ হয়েছিল।













